Hôm nay, một anh bạn có đặt câu hỏi: Cao su sau khi ói đùn, thường bị rách tại đường biên, không phẳng nên khi quấn lên trục kim loại không Đạt yêu cầu.
Qua hiện tượng trên, mình có thể một phần dự đoán của độ nhớt của compound cao su cao, nghĩa là compound cao su quá khô, tính kết dính kém nên sẽ rất khó ói đùn cho ra một dải cao su phẳng, láng mặt.
Do đó, để đảm bảo cân bằng tính năng cơ lý và tính gia công ói đùn không bị rách biên, thì ở trong đơn phối chế thường sử dụng thêm chất HT-100, dạng hạt – sáng màu.
HT-100 được đưa vào giai đoạn đầu của chu kỳ cán luyện, với mục đích cải thiện, như:
[1].Tăng độ thấm ướt trên bề mặt cao su, do đó các thành phần khác của nhanh chóng phân tán vào cao su.
[2].Giảm độ nhớt compound trong gia công, giúp hỗn hợp cao su trở nên dẻo hơn, và đặc biệt khi ói đùn ra không bị rách biên.
[3]Tăng tính kết dính nội giữa các tấm cao su (chưa lưu hóa) lên nhau.
Điểm 3 là điểm rất quan trọng cho những sản phẩm ngành Trục, cao su Tấm.
HT-100 là một trong chất hỗ trợ gia công được tích hợp nhiều tính năng, đặc biệt cải thiện đáng kể tính gia công mà không ảnh hưởng đến tính năng cơ lý của sản phẩm.
Mọi sự quan tâm về hoá chất HT-100, xin vui lòng liên hệ cùng mình để nhận được sự chia sẻ thông tin.
Thân ái,
